振弦傳感器的曆史堪稱古老，曆經一(yī)百年仍經久不衰，目前仍是各種傳感器的主流支撐技術。以下(xià)從一(yī)篇生(shēng)動的文章開(kāi)始介紹振弦傳感器的前世今生(shēng)，這篇文章是是振弦傳感器發明人阿明•沃斯（Armin Wirth）後代約翰内斯（Johannes Wirth）發表于互聯網的。
我(wǒ)的祖父，阿明•沃斯，靠發明稱重器而起家，這些機器、設備可以稱重任何東西，從裝滿鋼水的勺子到飛機再到糖粉。但他對稱重技術持久的貢獻是發明了振動線傳感器（現在來看，已經遠不隻是穩重領域了）。
這個想法很簡單：一(yī)根被拉緊的鋼線固定在兩個點之間，通過交流電使其振動(在這張照片中(zhōng)，電線周圍的磁鐵被移除，所以你可以看到電線)。任何調過吉他音的人都知(zhī)道，一(yī)根被拉緊的琴絲的共振頻(pín)率取決于它被拉得有多緊。換句話(huà)說，測量頻(pín)率就是間接的測量弦被拉緊的程度，這根鋼弦就是一(yī)個傳感器。
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我(wǒ)的叔叔約翰内斯•沃斯(Johannes Wirth)從我(wǒ)祖父手中(zhōng)接過了這個生(shēng)意，最近我(wǒ)去(qù)蘇黎世拜訪他時，他給了我(wǒ)這個傳感器(我(wǒ)帶着全家，包括三個小(xiǎo)孩，去(qù)倫敦和瑞士度假兩周，但那是另一(yī)回事了)。
1919年，謝弗和麥哈克公司聯合研制了世界上首款振弦式傳感器。雖然這款傳感器能夠用來測量應變。但是由于其自身的缺點，如測量範圍窄、靈敏度低等，而未能大(dà)規模應用于工(gōng)程實踐中(zhōng)。而後由于技術的發展，不僅提高了其範圍與靈敏度，測量與傳輸距離(lí)也大(dà)幅提高。使得振弦式傳感器不僅用于應變的測量，還可以用來測量液位、位移、扭矩等。雖然此時振弦式傳感器的各項性能已經滿足工(gōng)程測量的需求，但卻未能廣泛應用。主要原因就是采集振弦傳感器信号的設備還未面世。
20世紀30年代，前蘇聯成功研究開(kāi)發出了采集振弦式傳感器信号的監測設備。振弦式傳感器在工(gōng)程測量中(zhōng)大(dà)規模應用也正是源于監測設備的成功開(kāi)發。振弦式傳感器由于可以長期測量液位、壓力、滲流和位移等物(wù)理量，而成爲大(dà)壩等水利設施上一(yī)種非常重要的傳感器。20世紀70年代後，随着電子技術、測試技術、計算機技術和半導體(tǐ)集成電路技術的飛速發展，振弦式傳感器的研究也獲得了長足的進步。現代生(shēng)産的振弦式傳感器由于體(tǐ)積小(xiǎo)、重量輕、結構緊湊、分(fēn)辨率高、精度高、便于數據傳輸、處理和存儲而成爲工(gōng)程監測中(zhōng)一(yī)種較爲先進的傳感器。
振弦傳感器用量可以用巨大(dà)、海量來形容，長期以來，這一(yī)技術被基康、ACE等公司掌握，造成傳感器的測量設備成本過高，并且目前沒有對應的其它技術來替代。另一(yī)方面，近年來信息化的發展需求，但如此巨大(dà)用量的振弦傳感器卻受到少數國外(wài)公司的壟斷和成本問題而無法在我(wǒ)國迅速實現信息化，本文要介紹的完全國産化的振弦傳感器解調核心部件，即是爲解決這一(yī)問題而由國内一(yī)家科技公司研發并批量生(shēng)産的激勵測讀模塊，解決了振弦傳感器由模拟信号直接轉變爲數字信号的問題。
VM系列振弦傳感器讀數模塊可完成單通道或最多8通道振弦傳感器的線圈激勵、頻(pín)率讀數、溫度測量等工(gōng)作，UART（TTL/RS232/RS485）和IIC數字接口、模拟量電壓電流輸出接口，可完成振弦傳感器頻(pín)率和溫度信号轉換爲标準數字信号或者模塊信号（0~5V或4~20mA）工(gōng)作。
經過十多年的大(dà)力推進，我(wǒ)國的網絡基礎設施已基本完全覆蓋，自動化安全監測是伴随我(wǒ)國信息化建設同步發展起來的一(yī)個領域，目前已基本實現了從無到有、從試點到推廣的變革，但在大(dà)量的工(gōng)程應用中(zhōng)，新的問題也逐漸顯現，人們不再滿足于功能上的實現，而是對監測系統的易用性、可靠性、低功耗等提出了更多要求，我(wǒ)們預計，未來兩到三年，安全監測産品将發生(shēng)從複雜(zá)到簡單、從引進到專業、從分(fēn)體(tǐ)集成到一(yī)體(tǐ)的本質性變化，安全監測實施的主體(tǐ)也将由原來的專業化系統集成商(shāng)轉換爲終端用戶，應用體(tǐ)量更大(dà)，安全監測将正式步入産業化規模化發展道路。通過不斷研發生(shēng)産的一(yī)系列服務于安全監測的自動化設備、技術解決方案，正是爲了滿足這種發展趨勢和市場需要。
